冷室压铸机操作规程:目的 为了确保设备在生产中正常使用和安全性,提高生产效率。范围 本指引适用于力劲冷室镁合金压铸机。操作步骤 :1 检查设备辅助用品及数量是否齐全。2 检查模具及周边设备的安装和运行状况。3 打开压铸机电源、打开冷却水、压缩空气。4 在“手动”状态下:单独控制本机各部分反复运动,设定工艺参数;检查安 全吉制、安全门是否正常。5 模具安装:按模具安装要求进行操作。 6 开模温机:先开冷却水,后开模温机,调整模温机在合适温度。7 其他附属设备参考相关操作说明书。8 调整压铸机参数;将压铸机转到“自动”。 9 按下自动门关闭按钮,机器自动完成以下动作:关门;锁模;(抽芯);熔炉 注料;压射(保压);冷却后开门、开模;**出工件。10 取工件:用夹钳将工件完整取出,轻放在工作台上;或使用机械手取件。11 喷脱模剂:手动或自动喷洒脱模剂;将多余水用风吹干,并吹干净模面。12 铸件处理:按压铸件相关程序处理。 13 重复9~12步骤。 14 下班清洁机器15 停机时先关电源、压缩空气、冷却水;停机一班以上必须关模温机。4注意事项 :1 人员禁止正对模具分型面配合方向的危险区,防止飞料烫伤。2 操作过程中,每次清理注料嘴、模具必须彻底。 3 先以低压、低流量开始进行调整,直至生产出好产品。 4 任何情况下修机、处理模具或其他附属设备,必须完全排除故障和危险后才 能进行工作。5 较长时间停机必须关闭总电源、冷却水、压缩气及脱模液。 6 停机锁模时不能把机铰肘臂伸直锁死,尤其在模具加热过程中要留条小间隙。7 本机故障、维修须挂上警示牌。 8 清洁机器时必须关闭总电源。.9 操作中发现问题和故障时不允许擅自改变工艺及机器的设定参数。10 所有标识、记录要明确清晰。5维护保养 1 每班须对设备进行清洁。2 每班须对本机、附属设备的联接、压力、油温、润滑情况检查。3 每周对电器、安全、限位开关检查一次。 4 其余保养内容参见压铸机说明书。